Industrie et sites éloignés : carrefour sectoriel
Batteries d’onduleur industrielles :
ensembles de remplacement pour le contrôle d’usine, les télécommunications et les sites éloignés partout au Canada
Ensembles de batteries de remplacement pour les parcs d’onduleurs en baie et de petite puissance déployés dans les salles de contrôle industrielles, les bâtiments de télécommunications des mines, les placards TI des bureaux d’usine et les inventaires de stock des sites éloignés, du Yukon à Terre-Neuve. Jumelage selon le code de modèle du châssis : Smart-UPS RT pour les salles de contrôle, Smart-UPS X pour les bâtiments de télécommunications à autonomie prolongée, trousses de pièces SU-XL pour les pièces de rechange positionnées d’avance. Expédié du Canada.
L’achat de batteries d’onduleur industrielles est un problème différent de celui des centres de données
Trois raisons pour lesquelles les électriciens de mines, les équipes d’entretien d’usine et les acheteurs de sites éloignés se font souvent une fausse idée de ce qu’est un achat de batteries d’onduleur industriel.
D’abord, une précision honnête sur notre champ d’action : nous servons le niveau des onduleurs en baie, pas les grands systèmes d’onduleurs industriels. Les systèmes d’onduleurs de qualité réellement industrielle (Gutor PXC pour les raffineries, PowerUPS 6000 pour les postes électriques, Eaton 93PM industriel pour les usines de procédé) utilisent des armoires de batteries industrielles de type traction qui n’acceptent pas de cartouches de remplacement commerciales prêtes à installer. Ces systèmes sont hors de la portée de notre catalogue : si le Gutor de 200kVA de votre raffinerie a besoin d’un renouvellement d’armoire de batteries, c’est un travail spécialisé de systèmes d’alimentation industriels, pas une commande de cartouches chez UPS Plus Battery. Ce que nous servons, et servons bien, c’est le niveau des onduleurs en baie et des petits onduleurs sur rail DIN qu’on retrouve partout en milieu industriel : le Smart-UPS RT dans la salle de contrôle de l’usine, le Smart-UPS X dans le bâtiment de télécommunications de la mine, le Smart-UPS XL dans le bureau d’entretien du poste électrique, le petit Eaton 5PX derrière le poste SCADA. Le site industriel a son grand système d’onduleurs; il a aussi des dizaines de ces petits onduleurs qui protègent des postes de travail, de l’équipement réseau et des baies d’instrumentation. C’est ce niveau de plus petite taille que renouvellent les électriciens d’usine, et c’est pour lui que nous expédions des cartouches.
La poussière et le stress thermique raccourcissent la vie des batteries d’environ 30 %. Un Smart-UPS RT 5000 déployé dans la salle de contrôle d’un concentrateur de cuivre ou dans la salle de contrôle de procédé d’une affinerie de nickel fonctionne dans un environnement radicalement différent de celui du même appareil dans un immeuble de bureaux. La salle de contrôle peut atteindre de 28 à 32 °C l’été (CVC dimensionné pour l’équipement, pas pour le confort humain), avec une fine poussière minérale qui circule dans les ventilateurs du châssis et un niveau de bruit électrique d’un ordre de grandeur supérieur à celui d’une salle de données propre. La durée de service VRLA diminue de moitié pour chaque hausse soutenue de 8 à 10 °C de la température ambiante au-delà de 25 °C; la poussière qui s’accumule dans le circuit d’air des ventilateurs fait encore monter la température interne; résultat : les batteries arrivent en fin de vie à la 4e ou 5e année dans les déploiements industriels, alors que le même matériel dans un bureau de la rue Bay serait encore en bon état à la 7e année. Le rythme de renouvellement est plus rapide, le moment est plus difficile à prévoir, et le budget d’approvisionnement doit refléter les deux.
La logistique des sites éloignés inverse le mode d’achat. Une exploitation minière à Voisey’s Bay, au Labrador, ou un site de placer au Yukon ne commande pas une cartouche chaque fois qu’une alarme d’onduleur se déclenche : le transport depuis la région de Montréal jusqu’au terminal routier le plus proche comporte plusieurs étapes, le dernier tronçon se fait par avion ou par barge, et le coût d’urgence évité en ayant déjà une pièce de rechange sur place dépasse de loin le coût de possession d’un inventaire positionné d’avance. Le mode d’achat est l’achat de stock en volume : commander une quantité qui couvre les renouvellements prévus des 18 à 24 prochains mois pour tous les onduleurs du site, l’entreposer à l’entrepôt du site et y puiser à mesure que les alarmes se déclenchent. Cela change toute la façon de penser de l’acheteur : la durée de conservation des cartouches non ouvertes compte, les conditions de transport et d’entreposage comptent, et la plage de codes de date sur l’étiquette du fabricant compte davantage que le prix unitaire. Une cartouche d’urgence livrée par Cyclone à une mine accessible seulement par avion peut coûter 3× le prix du catalogue une fois le transport réglé : l’achat de stock en volume au prix d’un achat planifié est le seul mode économiquement sensé.
Ce carrefour présente trois scénarios industriels tirés de pratiques d’approvisionnement canadiennes dans les mines, les infrastructures de télécommunications et le stockage de sites éloignés : le Smart-UPS RT de contrôle d’usine en milieu poussiéreux, le Smart-UPS X à autonomie prolongée d’un bâtiment de télécommunications minier et la trousse de pièces positionnée d’avance d’un site éloigné, plus une quatrième section sur les considérations liées au froid pour les déploiements au Yukon, dans les Territoires du Nord-Ouest et au Nunavut. Consultez les ensembles de batteries de remplacement liés; la disponibilité actuelle, le prix en volume, l’emballage et les options de manutention du transport sont confirmés sur la soumission écrite.
La salle de contrôle d’une usine de la région de Sudbury remplace les batteries de ses Smart-UPS RT 5000 deux ans plus tôt que ne le prévoit la courbe de service en milieu de bureau
Quand un Smart-UPS RT est déployé dans la salle de contrôle d’une usine de traitement du minerai, l’accumulation de poussière et la température ambiante élevée se combinent pour raccourcir la durée de service des batteries d’environ 30 % par rapport au même matériel dans un bureau propre, et le rythme de renouvellement doit être planifié autour de la 4e ou 5e année, pas de la 7e
Le contexte
Une usine de métaux de base de taille moyenne du bassin de Sudbury alimente sa salle de contrôle de procédé à partir d’une paire d’APC Smart-UPS RT 5000VA (généralement la variante en baie SURTD5000RMXLI ou la variante tour SURT5000XLI, selon l’époque du déploiement) qui protègent les postes IHM SCADA, le serveur OPC, les commutateurs réseau redondants des automates et le mur vidéo des consoles des opérateurs. La salle de contrôle est climatisée, mais dimensionnée pour la charge de l’équipement : une température de 28 à 30 °C l’été est normale, et la salle se trouve à 30 mètres du plancher de l’usine, où une fine poussière minérale circule dans le retour d’air du système CVC général du bâtiment. Les ventilateurs du châssis Smart-UPS RT aspirent l’air de la salle à travers le compartiment des cartouches; au fil des années, une pellicule de poussière mesurable s’accumule sur la surface des éléments de batterie et sur les dissipateurs thermiques internes.
C’est un cas typique de matériel d’onduleur de bureau déployé en milieu industriel. Le Smart-UPS RT a été conçu pour une température ambiante nominale de 25 °C et un environnement de baie propre; la salle de contrôle de l’usine n’offre ni l’un ni l’autre. Le matériel fonctionne toujours : le châssis est homologué pour une plage de températures de fonctionnement qui couvre celle de l’usine, mais la chimie des batteries paie le prix du stress chaque jour.
Le déclencheur
Quatre ans et huit mois après le déploiement initial dans la salle de contrôle, l’équipe d’électriciens en instrumentation de l’usine reçoit une alarme « Replace Battery » pendant un autotest hebdomadaire de routine sur le premier des deux Smart-UPS RT. L’indicateur d’autonomie passe d’environ 12 minutes nominales à la charge réelle à environ 3 minutes mesurées. L’électricien ouvre un billet auprès de l’ingénieur en fiabilité de l’usine, qui y voit le début d’un renouvellement de cohorte jumelée : les deux appareils ont été installés au cours de la même période d’achat, ils fonctionnent sous la même charge de poussière et de chaleur, et le deuxième devrait déclencher son alarme dans les mois qui suivent le premier. La question de l’ingénieur en fiabilité à l’approvisionnement : comment obtenir une paire jumelée de cartouches de remplacement avec un code de date documenté, livrée sans surprise à l’adresse d’un entrepôt de la région de Sudbury?
Le calcul d’Arrhenius derrière le renouvellement précoce
La durée de service des batteries VRLA AGM est régie principalement par la règle d’Arrhenius : la vie utile diminue de moitié pour chaque hausse soutenue de 8 à 10 °C de la température ambiante au-delà de 25 °C. Un bureau propre à 22 ou 24 °C offre toute la durée de service nominale d’environ 7 ans des cartouches de Smart-UPS RT 5000. Une salle de contrôle d’usine à 28 ou 30 °C tout l’été (avec une température interne de l’appareil de quelques degrés supérieure à l’ambiance, en raison des pertes du courant de charge et de la circulation d’air réduite par l’accumulation de poussière) revient à peu près à une demi-vie sur la courbe de service : l’exploitant doit prévoir des renouvellements à la 4e ou 5e année, et non à la 6e ou 7e. Ajoutez l’accumulation de poussière qui réduit encore le refroidissement par ventilateurs, et la limite inférieure de cette fenêtre se resserre davantage. Ce rythme de renouvellement n’est pas un défaut : c’est la physique du déploiement. Ce que l’équipe d’ingénierie de fiabilité de l’usine peut contrôler, c’est le moment de l’achat, la fraîcheur des codes de date des cartouches et un nettoyage périodique du compartiment des ventilateurs pour limiter l’accumulation de poussière.
La recommandation
Pour un déploiement de Smart-UPS RT dans une salle de contrôle industrielle, la bonne méthode est un renouvellement par paire jumelée selon un rythme de 4 à 5 ans, avec des cartouches jumelées aux châssis d’onduleurs indiqués et à la cohorte d’installation. Le prix en volume s’applique aux commandes de 5 cartouches identiques ou plus, ce qui est utile si l’usine exploite plusieurs salles de contrôle sur la même plateforme de châssis (contrôle de procédé, contrôle du treuil, contrôle de l’alimentation de l’usine, contrôle de l’expédition du concentré). Le prix actuel des produits est confirmé sur les pages de produits liées et sur la soumission écrite du projet. (Les prix sont cohérents dans le niveau RT 3000/5000 pour le format d’ensemble assemblé.) Pour les appareils de classe SURT5000RMXLT (la variante nord-américaine en baie de 208V, courante dans les déploiements plus récents), la cartouche jumelée est la trousse de batteries de remplacement SURT5000RMXLT, au prix soumissionné en vigueur dans le catalogue des centres de données.
Une remarque opérationnelle que nous entendons souvent de la part des équipes de fiabilité d’usine : prévoyez un nettoyage du compartiment des ventilateurs à chaque renouvellement de cartouche. La poussière accumulée en 4 ou 5 ans nuit de façon mesurable à la circulation d’air; un passage de 10 minutes à l’air comprimé au moment du renouvellement récupère une marge de refroidissement pour le prochain cycle de service. Si les ventilateurs du châssis eux-mêmes sont bruyants ou montrent une usure des roulements au moment du renouvellement (courant à la 5e année dans les déploiements poussiéreux), remplacez l’assemblage de ventilateurs dans la même période d’achat : nous pouvons soumissionner des trousses de ventilateurs APC avec la commande de cartouches si la variante de votre châssis permet le remplacement des ventilateurs sur le terrain. La disponibilité et le délai de livraison sont confirmés avant la finalisation de la commande.
Recommandé pour ce scénario
Ensembles de batteries APC Smart-UPS RT 3000 / 5000 : jumelés à la variante de châssis de votre salle de contrôle, avec prix par paire pour les cohortes de renouvellement industrielles de 5 cartouches identiques ou plus.
Le bâtiment de télécommunications éloigné où 10 minutes d’autonomie de relais ne suffisent pas, et où le SMX avec des EBM d’autonomie prolongée est le bon outil
Un Smart-UPS X 3000 autonome avec deux modules de batteries externes est la configuration standard du bâtiment de télécommunications d’une mine éloignée, qui protège une radio hyperfréquence, un modem de liaison satellite et le panneau d’alarme du bâtiment, et le renouvellement doit préserver le profil d’autonomie, pas seulement changer une cartouche
Le contexte
Une exploitation minière du nord de l’Ontario, du nord du Québec ou du Labrador exploite un réseau de petits bâtiments de télécommunications entre l’usine principale et les divers emplacements en bordure de fosse ou le long des circuits de traitement. Chaque bâtiment de télécommunications est une petite structure d’acier isolée (3 m × 4 m) qui abrite : une radio hyperfréquence (liaison point à point vers la tour de télécommunications de l’usine ou vers un carrefour de liaison satellite), un convertisseur de média fibre-Ethernet, un petit commutateur géré, un panneau d’alarme relié à la salle de contrôle de l’usine et un appareil de chauffage industriel. La charge électrique totale est modeste (généralement de 300 à 800W), mais la criticité est élevée : si le bâtiment de télécommunications perd l’alimentation, l’usine perd la télémétrie d’un ou de plusieurs circuits.
La protection standard de ces bâtiments est un seul Smart-UPS X 3000 (le SMX3000HV ou le SMX3000RMHV2U, selon la préférence baie ou tour) auquel sont reliés un ou deux modules de batteries externes SMX120BP. Pourquoi : un répéteur hyperfréquence qui doit traverser une panne du réseau électrique de 15 à 30 minutes pendant une tempête de verglas en hiver a besoin de plus que les 5 à 8 minutes d’autonomie nominale qu’offrirait un Smart-UPS C / SMT standard; l’architecture du châssis Smart-UPS X associe un ensemble de batteries interne à des EBM optionnels pour porter cette autonomie à 30 à 75 minutes, ce qui correspond à la fenêtre de rétablissement réaliste lors d’incidents électriques sur un site éloigné.
Le déclencheur
Un SMX3000RMHV2U de 5 ans, installé dans un bâtiment de télécommunications qui dessert la surveillance du circuit des résidus de l’usine, déclenche sa première alarme « Replace Battery » lors d’une visite d’entretien préventif trimestrielle du technicien en télécommunications de l’exploitation minière. L’indicateur d’autonomie affiche 9 minutes, contre environ 32 minutes nominales (batterie interne du châssis plus un EBM SMX120BP à la charge modeste du bâtiment) : l’appareil a largement dépassé l’autonomie utile pour laquelle il a été conçu. Le technicien ouvre un billet auprès du bureau de génie électrique de l’exploitation, qui consulte le dossier de déploiement et confirme que l’appareil a été installé en 2020 avec un SMX120BP. La question du renouvellement : remplacer à la fois l’ensemble de batteries interne du châssis et la cartouche de l’EBM dans une même période d’achat, ou les faire l’un après l’autre?
Pourquoi le renouvellement coordonné de la chaîne compte ici
L’ensemble de batteries interne du châssis SMX et les cartouches de tout EBM jumelé sont câblés en série-parallèle sur un seul bus c.c. : le BMS les voit comme une seule chaîne de batteries logique, pas comme des appareils distincts. Renouveler seulement la cartouche interne du châssis en laissant l’EBM fonctionner avec des éléments de 5 ans crée un gradient d’impédance entre éléments neufs et vieillis : les nouveaux éléments internes ont une résistance interne plus faible, fournissent une plus grande part du courant de décharge lors d’un incident électrique et accélèrent leur propre dégradation, pendant que les éléments vieillis de l’EBM restent relativement sous-utilisés. En 18 à 24 mois, le nouvel ensemble interne a vieilli de façon disproportionnée, et l’autonomie réelle du bâtiment de télécommunications en cas de panne ne se rétablit pas comme l’achat le prévoyait.
La bonne méthode pour tout Smart-UPS X relié à un ou plusieurs EBM : renouveler la batterie interne et l’EBM ensemble, dans une même fenêtre de commande, avec des cartouches issues d’un même code de date de fabrication lorsque l’inventaire le permet. Pour une exploitation qui renouvelle de 4 à 8 déploiements SMX dans plusieurs bâtiments de télécommunications d’un même site minier, cela représente une commande en volume de 8 à 16 cartouches au niveau de prix de stockage de site, planifiée sur une fenêtre de remplacement sur le terrain de 8 à 10 semaines gérée par l’équipe d’électriciens en télécommunications de l’exploitation.
La recommandation
Pour un déploiement SMX2200HV ou SMX3000HV / SMX3000RMHV2U avec un ou deux EBM SMX120BP jumelés, la méthode de renouvellement est un renouvellement coordonné de la chaîne : un ensemble de batteries interne par châssis plus une cartouche d’EBM par module relié. Le prix actuel des produits est confirmé sur les pages de produits liées et sur la soumission écrite du projet. (Les prix de la série SMX sont cohérents dans le niveau 2200/3000VA : le code de variante reflète le format du châssis et la tension régionale, pas une différence de capacité des batteries.) Pour un renouvellement dans plusieurs bâtiments couvrant 4 châssis SMX3000RMHV2U avec un EBM chacun, cela représente une commande en volume de 8 cartouches au prix de stockage de site.
Coordonnez le calendrier de remplacement sur le terrain avec la fenêtre d’interruption acceptable des liens de télécommunications de l’exploitation. Pour les bâtiments de télécommunications qui desservent une surveillance non critique (instrumentation de niveau du bassin de résidus, circuits d’alarme secondaires), un renouvellement en un seul passage est possible pendant une fenêtre d’entretien de jour, sans redondance de liaison. Pour ceux qui desservent une télémétrie critique (répéteurs de l’IHM de contrôle de l’usine, liaisons des systèmes de sécurité), planifiez le renouvellement pendant un arrêt d’entretien planifié, avec le lien de télécommunications basculé sur un chemin de secours. L’emballage et les options de manutention du transport, lorsqu’ils sont offerts, sont confirmés sur la soumission écrite, ce qui est utile pour les déploiements accessibles par avion où les cartouches peuvent rester à -20 °C pendant plusieurs jours de transport.
Recommandé pour ce scénario
Ensembles de batteries APC Smart-UPS X 2200 / 3000 pour les bâtiments de télécommunications éloignés : renouvellement coordonné de la batterie interne et de l’EBM, inventaire jumelé au modèle, emballage et options de manutention du transport confirmés sur la soumission écrite.
Une mine accessible par avion de la taille de Voisey’s Bay commande une trousse de pièces pour 18 mois et la stocke sur place
Pour une mine éloignée qui paie des milliers de dollars en envoi d’urgence par avion pour toute livraison urgente de pièces, le mode d’achat rationnel est une trousse de pièces pour 18 à 24 mois, commandée une seule fois, emballée pour le transport en climat froid et puisée dans le stock sur place à mesure que les alarmes se déclenchent
Le contexte
Une exploitation minière de nickel, d’or ou de terres rares située dans un lieu accessible par avion ou par barge (Voisey’s Bay au Labrador, Meadowbank au Nunavut, un site de la taille des mines de diamants Ekati / Diavik dans les T.N.-O., ou un camp d’hiver d’exploitation de placer au Yukon) alimente son infrastructure sur place à partir d’un parc mixte d’onduleurs. L’exploitation compte généralement : une salle de contrôle principale d’usine avec des Smart-UPS RT ou SU-XL qui protègent les postes IHM SCADA et l’équipement réseau des automates; un ou plusieurs bâtiments de télécommunications avec des Smart-UPS X qui protègent le matériel hyperfréquence et de liaison satellite; un placard TI de bureau d’entretien avec des Smart-UPS XL ou des SU plus anciens qui protègent le réseau du bureau; des baies d’instrumentation aux emplacements éloignés des circuits de traitement avec de plus petits Smart-UPS C / SMT. La charge totale protégée par onduleur sur le site se situe entre 20 et 60kVA, répartie sur 15 à 40 onduleurs.
L’entrepôt du site se trouve à des centaines de kilomètres du terminal routier le plus proche. Le réapprovisionnement suit un horaire de vols (généralement de 2 à 4 vols par semaine depuis un carrefour régional comme Yellowknife, Iqaluit ou Goose Bay) ou un cycle de route d’hiver et de barge d’été. L’envoi d’urgence d’une seule cartouche par Cyclone ou par Twin Otter nolisé ajoute des frais de transport avant même que la pièce ne soit facturée. Garder de l’inventaire sur place coûte peu; le transport d’urgence coûte cher. Le mode d’achat suit le calcul : commander une trousse de stock dimensionnée pour 18 à 24 mois de renouvellements prévus sur tout le site, l’expédier en un seul envoi groupé, l’entreposer à l’entrepôt du site dans les conditions d’entreposage et de manutention confirmées pour l’envoi, et y puiser à mesure que les alarmes d’onduleurs se déclenchent.
Ce que contient la trousse
Une trousse de stock typique pour un site minier de 30 onduleurs pourrait couvrir : de 4 à 6 cartouches Smart-UPS RT 3000/5000 (salle de contrôle de l’usine), de 3 à 5 cartouches Smart-UPS X 2200/3000 (bâtiments de télécommunications, plus des cartouches d’EBM pour les appareils reliés à un EBM), de 4 à 6 cartouches Smart-UPS XL SU2200/3000 (bureau d’entretien et baies d’instrumentation) et un petit inventaire de cartouches plus petites pour les appareils de classe SMT aux emplacements des baies d’instrumentation. L’équipe de génie électrique du site part du registre de déploiement : combien d’onduleurs de chaque classe sont installés, quel est l’âge de chaque cohorte, quelle est la fenêtre de renouvellement prévue, quelle réserve prévoir pour les défaillances imprévues. Le résultat est un seul bon de commande qui couvre de 20 à 40 cartouches de 6 à 10 types d’articles, expédiées ensemble en un seul envoi groupé.
Pourquoi la fraîcheur des codes de date compte davantage ici
Les cartouches VRLA AGM commencent à perdre de la capacité dès leur sortie de la chaîne de fabrication, même inutilisées sur une tablette. Une cartouche restée 18 mois sur la tablette d’un distributeur américain, dans un entrepôt non chauffé, arrive avec une capacité nettement dégradée avant même d’être installée. Pour l’achat de stock d’une mine éloignée, où la cartouche peut ensuite rester de 12 à 18 mois de plus à l’entrepôt du site avant d’être utilisée, le vieillissement cumulé sur tablette est un vrai risque d’approvisionnement. Une cartouche qui a vieilli 24 mois chez le distributeur, puis 12 mois à l’entrepôt du site, est fondamentalement un produit différent d’une cartouche dont l’historique d’entreposage est documenté. La décision d’achat doit filtrer selon la fraîcheur des codes de date chez le fournisseur : vous ne pouvez pas contrôler le vieillissement sur place une fois la cartouche arrivée, mais vous pouvez refuser un inventaire ancien de la part du fournisseur.
Les codes de date sont documentés sur demande, selon l’inventaire. Pour les commandes de stock en volume, la plage de codes de date disponible peut être inscrite sur la soumission écrite, afin que le site puisse gérer son propre plan de rotation.
La recommandation
Pour l’achat de stock d’une mine éloignée, dimensionnez chaque commande à partir du registre de déploiement actuel, des besoins de renouvellement prévus, des conditions d’entreposage et de la logistique de destination. La disponibilité actuelle, le prix en volume, la documentation des codes de date lorsque l’inventaire le permet, l’emballage et la manutention du transport sont confirmés sur la soumission écrite du projet. Les bons de commande sont acceptés des comptes d’entreprise et du secteur public approuvés; les modalités Net 30 sont réservées aux institutions gouvernementales. Demandez un compte d’entreprise, puis entrez votre numéro de bon de commande au moment du paiement.
Pour les très grosses commandes de stock (60 cartouches ou plus, ou une capacité totale protégée par onduleur de 200 kVA ou plus), nous pouvons préparer l’envoi groupé vers un carrefour régional (Yellowknife, Edmonton, Goose Bay) pour le remettre au transporteur aérien privilégié de l’exploitation, ce qui est utile pour les exploitations qui ont déjà des ententes de fret aérien. Les bons de commande sont acceptés des comptes d’entreprise et du secteur public approuvés; les modalités Net 30 sont réservées aux institutions gouvernementales. Demandez un compte d’entreprise, puis entrez votre numéro de bon de commande au moment du paiement.
Recommandé pour ce scénario
Une combinaison représentative pour la trousse de stock d’une mine éloignée : Smart-UPS RT pour le contrôle de l’usine, Smart-UPS XL pour le bureau d’entretien et EBM Eaton pour les déploiements multifournisseurs. Adaptez la combinaison d’articles au registre de déploiement de votre site.
Considérations liées au froid : petites cartouches RBC pour les abris de répéteurs et les armoires d’instrumentation
Beaucoup des plus petits onduleurs d’un déploiement en site éloigné (abris de répéteurs hyperfréquence, armoires d’instrumentation en bordure des circuits de traitement, stations de télésurveillance le long des corridors de pipelines ou de lignes de transport d’électricité) utilisent des châssis Back-UPS Pro et de petits Smart-UPS qui prennent les cartouches de remplacement APC de la série RBC. Ce sont les déploiements où les conditions ambiantes sont les plus extrêmes : des abris non chauffés ou à peine chauffés qui peuvent descendre à -30 °C la nuit en hiver, avec des cartouches de rechange entreposées dans les mêmes conditions. Les cartouches de la série RBC sont physiquement plus petites, souvent plus faciles à manipuler lors d’un remplacement sur le terrain par temps froid, et ce sont elles qui profitent le plus d’un emballage adapté au froid pendant le transport.
Modèles d’onduleurs courants en milieu industriel : ensembles de batteries jumelés
Tableau de référence rapide qui couvre les trois niveaux de scénarios ci-dessus ainsi que les cartouches RBC pour climat froid. Jumelez selon le code de modèle du châssis de l’onduleur (imprimé sur l’étiquette du châssis) : la puissance en VA seule ne suffit pas pour choisir la cartouche, quel que soit le niveau.
| Niveau de déploiement | Châssis d’onduleur courant | Puissance en VA | Ensemble de batteries jumelé | Prix actuel |
|---|---|---|---|---|
| Salle de contrôle d’usine | SURTD5000RMXLI |
5000VA | Ensemble de batteries SMART-UPS RT SURTD5000RMXLI | Voir la page du produit |
| Salle de contrôle d’usine | SURTD5000RMXLP3U |
5000VA | Ensemble de batteries SMART-UPS RT SURTD5000RMXLP3U | Voir la page du produit |
| Salle de contrôle d’usine (tour) | SURT5000XLI |
5000VA | Ensemble de batteries SURT5000XLI | Voir la page du produit |
| Salle de contrôle d’usine (plus petite) | Smart-UPS RT 3000 |
3000VA | Ensemble de batteries Smart-UPS RT 3000 | Voir la page du produit |
| Salle de contrôle d’usine (cartouche) | RWRT3000XLT / RWRT3000XLU |
3000VA | Cartouche de batteries Smart UPS RT RWRT3000 | Voir la page du produit |
| Salle de contrôle d’usine (cartouche) | RWRT5000XLU |
5000VA | Cartouche de batteries Smart UPS RT RWRT5000XLU | Voir la page du produit |
| Smart-UPS X de bâtiment de télécommunications | SMX2200HV |
2200VA | Ensemble de batteries SMX2200HV | Voir la page du produit |
| Smart-UPS X de bâtiment de télécommunications | SMX3000HV |
3000VA | Ensemble de batteries SMX3000HV | Voir la page du produit |
| Smart-UPS X de bâtiment de télécommunications (baie) | SMX3000RMHV2U |
3000VA | Ensemble de batteries SMX3000RMHV2U | Voir la page du produit |
| SU-XL de bureau d’entretien | SU2200RMXL3U |
2200VA | Cartouche SMART-UPS XL SU2200RMXL3U | Voir la page du produit |
| SU-XL de bureau d’entretien | SU3000RMXL3U |
3000VA | Cartouche SMART-UPS XL SU3000RMXL3U | Voir la page du produit |
| EBM Eaton multifournisseur | EBM72VRT2U |
EBM | Trousse de batteries de remplacement Eaton EBM72VRT2U | Voir la page du produit |
| Abri de répéteur / armoire d’instrumentation | RBC50 |
cartouche | Cartouche de batteries APC RBC50 | Voir la page du produit |
| Abri de répéteur / armoire d’instrumentation | RBC116 |
cartouche | Cartouche de batteries APC RBC116 | Voir la page du produit |
| Abri de répéteur / armoire d’instrumentation | RBC130 |
cartouche | Cartouche de batteries APC RBC130 | Voir la page du produit |
Un système d’onduleurs de qualité industrielle (Gutor PXC, PowerUPS 6000, Eaton 93PM industriel)? Ces systèmes utilisent des armoires de batteries de type traction qui ne font pas partie de notre catalogue de remplacement prêt à installer. Envoyez-nous tout de même le code de modèle de votre châssis : s’il s’agit d’un petit onduleur satellite qui protège des instruments à côté du système industriel principal, nous avons probablement une cartouche jumelée. Pour le système d’onduleurs industriel principal lui-même, nous vous dirigerons vers un fournisseur spécialisé en systèmes d’alimentation industriels plutôt que de spécifier une cartouche qui ne conviendrait pas.
Chimie des batteries, déclassement par temps froid et les règles techniques qui régissent les déploiements industriels
Quatre choses à savoir avant de commander un achat de stock pour un site minier, une salle de contrôle d’usine ou une infrastructure de télécommunications éloignée, surtout en ce qui concerne le rendement par temps froid et les longues chaînes d’approvisionnement qui favorisent l’inventaire dégradé dans le circuit d’achat.
Rendement des VRLA AGM par temps froid : prévoyez une baisse importante de capacité sous le point de congélation
Les batteries VRLA AGM sont évaluées à une température de référence de 25 °C et perdent rapidement de la capacité disponible à mesure que la température baisse. Le déclassement empirique est d’environ 50 % de capacité disponible à -20 °C par rapport à la valeur nominale à 25 °C, avec une dégradation qui se poursuit en dessous. Un bâtiment de télécommunications ou un abri de répéteur du Nord canadien qui subit de -30 à -40 °C la nuit tout l’hiver fait fonctionner la batterie de son onduleur à une fraction de l’autonomie nominale : la chimie ne fournit pas le courant de décharge nominal à ces températures. Conséquences pratiques : dimensionnez le déploiement d’onduleurs pour le cas de charge réel par temps froid, pas pour la valeur nominale à 25 °C. Un site dont le répéteur hyperfréquence a besoin de 30 minutes d’autonomie pendant une tempête de verglas en hiver doit être spécifié avec une capacité châssis plus EBM suffisante pour offrir 30 minutes à -20 °C (ce qui veut dire surdimensionner par rapport à la valeur nominale à 25 °C). Pour les déploiements existants dont le dimensionnement initial ne tenait pas compte du déclassement par temps froid, la fenêtre de renouvellement est l’occasion d’ajouter un EBM ou de passer au niveau de châssis supérieur.
Durée de conservation des batteries de remplacement non ouvertes : le code de date est la vraie spécification
Les cartouches VRLA AGM commencent à perdre de la capacité dès leur sortie de la chaîne de fabrication, même inutilisées et scellées dans leur emballage initial. La courbe typique est d’environ 3 % de perte de capacité par mois en entreposage à 20 °C, et elle s’accélère dans les entrepôts plus chauds. Une cartouche qui a vieilli 18 mois sur la tablette d’un distributeur, puis 12 mois à l’entrepôt du site, arrive à l’installation avec une capacité nettement inférieure à la valeur nominale. Pour l’achat de stock d’un site éloigné, le budget de durée de conservation fait la différence entre acheter d’un fournisseur qui fait tourner son inventaire et documente le produit offert (notre entrepôt de la région de Montréal) et acheter dans un circuit de distribution générique où l’inventaire peut tourner lentement. Le code de date imprimé sur l’étiquette du fabricant est la spécification d’achat qui compte le plus. Pour les commandes de stock à long délai destinées aux sites éloignés, demandez au fournisseur la plage de codes de date de l’envoi et organisez la rotation des tablettes de l’entrepôt du site selon la date d’installation, de sorte que le stock le plus ancien soit utilisé en premier.
Pourquoi la manutention documentée de l’inventaire compte dans les sites éloignés : les chaînes d’approvisionnement favorisent le stock vieilli
Les équipes d’approvisionnement des mines éloignées qui passent par des circuits de distribution génériques sont souvent servies, sans le savoir, à partir de la fin de la rotation d’inventaire : le stock le plus frais des distributeurs va aux clients à fort volume des grands marchés de bureau, et l’inventaire plus ancien glisse vers les commandes éloignées, moins fréquentes ou ponctuelles. Pour un site qui fait expédier des cartouches sur des milliers de kilomètres à grands frais de transport, accepter un inventaire vieilli sur tablette revient à payer un transport de premier ordre pour livrer un produit dégradé. La manutention documentée de l’inventaire compte le plus précisément là où l’attention portée à l’approvisionnement est la plus faible. La règle : inscrivez explicitement l’exigence de code de date dans le bon de commande (typiquement : « code de date documenté sur le bordereau d’expédition lorsque l’inventaire le permet »), et demandez au fournisseur de le confirmer par écrit avant l’expédition. Un fournisseur qui ne peut pas s’y engager ne devrait pas obtenir la commande : le coût de la cartouche est faible par rapport aux frais de transport et d’envoi d’urgence que l’approvisionnement cherche à éviter.
Le lithium-ion dans les applications industrielles : émergent, pas encore dominant
La gamme lithium-ion haut de gamme APC SRTL et la variante lithium Eaton 9PX-L sont des options émergentes pour les déploiements industriels où la plus grande tolérance thermique et la plus longue durée de vie calendaire du Li-ion régleraient des problèmes précis, en particulier les déploiements où la température ambiante dépasse régulièrement 30 °C ou où un cyclage sans surveillance est prévu. Les compromis : un coût d’acquisition de 2 à 2,5× plus élevé que l’équivalent VRLA, des châssis conçus précisément pour le Li-ion (on ne peut pas adapter un Smart-UPS RT ou un SMX avec des cartouches Li-ion) et un profil de BMS plus complexe qui peut exiger des mises à jour du micrologiciel et une nouvelle formation des opérateurs. Pour la plupart des déploiements industriels actuels qui fonctionnent sur des châssis d’architecture VRLA existants, la bonne voie reste de remplacer du VRLA par du VRLA, en envisageant le Li-ion au prochain cycle de remplacement complet du châssis si le profil de cyclage thermique du déploiement le justifie. Pour les nouveaux déploiements industriels où le choix du châssis est ouvert, le Li-ion vaut la peine d’être chiffré par rapport aux économies de sa plus longue durée de vie sur un horizon d’infrastructure de plusieurs décennies, surtout pour les sites accessibles par avion, où le coût des renouvellements évités sur 10 à 15 ans peut justifier le surcoût initial.
Renseignements sur le transport par temps froid à fournir avec une demande de soumission
Pour les trajets par temps froid ou vers des sites éloignés, indiquez avec la demande de soumission la destination, la saison, l’exposition prévue aux températures, les conditions d’entreposage et les transferts entre transporteurs. L’emballage et les options de manutention du transport, lorsqu’ils sont offerts, sont confirmés sur la soumission écrite pour l’envoi. Aucune durée de protection thermique ni aucun rendement après l’installation n’est promis.
Montez une trousse de stock pour site éloigné dimensionnée pour 18 à 24 mois de renouvellements prévus
La configuration d’approvisionnement standard pour une exploitation minière accessible par avion ou par barge : un seul bon de commande en volume qui couvre de 18 à 24 mois de renouvellements de cartouches prévus pour tous les niveaux d’onduleurs du site, emballé pour le transport en climat froid et puisé dans le stock de l’entrepôt du site à mesure que les alarmes se déclenchent. Trois articles forment la base de la trousse typique : le Smart-UPS RT de contrôle d’usine, le Smart-UPS X de bâtiment de télécommunications et le Smart-UPS XL de bureau d’entretien, avec une combinaison d’articles et des quantités adaptées au registre de déploiement réel de votre site.
Trousse type par niveau : prix soumissionné en vigueur pour un Smart-UPS RT 3000, un SMX3000HV et un SU3000RMXL3U en stock. Adaptez-la au registre de déploiement réel de votre site : un site minier typique de 30 onduleurs se situe entre 20 et 40 cartouches réparties sur 6 à 10 articles. Ajoutez des cartouches de la série RBC pour les petits Back-UPS Pro et Smart-UPS C / SMT des baies d’instrumentation, et des Eaton EBM72VRT2U pour les déploiements 5PX. L’emballage et les options de manutention du transport, lorsqu’ils sont offerts, sont confirmés sur la soumission écrite. Prix en volume à partir de 5 unités d’un même article (qté ≥ 5); les bons de commande sont acceptés des comptes d’entreprise et du secteur public approuvés; les modalités Net 30 sont réservées aux institutions gouvernementales. Demandez un compte d’entreprise, puis entrez votre numéro de bon de commande au moment du paiement. Demander une soumission pour une trousse de site éloigné sur mesure →
Les questions que les acheteurs de l’industrie et des sites éloignés posent vraiment
Quelle batterie me faut-il pour un SURT5000RMXLT dans une salle de contrôle d’usine poussiéreuse?
Puis-je entreposer des batteries de remplacement pendant des années sur un site minier éloigné sans dégradation importante?
Quelle est la plage de températures de fonctionnement de la batterie : puis-je faire fonctionner des onduleurs dans des abris non chauffés?
Livrez-vous aux codes postaux du Yukon, des T.N.-O. et du Nunavut?
Quel est le délai pour les commandes de stock en volume destinées aux sites éloignés?
Comment l’emballage et la manutention du transport sont-ils confirmés pour un trajet par temps froid?
Approvisionnement par bon de commande pour les exploitations minières : comment ça fonctionne?
Quelle est la garantie en milieu industriel?
Approvisionnement pour l’industrie et les sites éloignés
Parcourez toute la collection de batteries d’onduleur pour l’industrie et les sites éloignés
Ensembles de batteries de remplacement Smart-UPS RT, Smart-UPS X, Smart-UPS XL et petites cartouches, jumelés au châssis de votre onduleur industriel. La disponibilité et le délai de livraison sont confirmés avant la finalisation de la commande. L’emballage pour climat froid et les transferts de fret groupé sont offerts pour les achats de stock des sites accessibles par avion et des sites éloignés. Prix en volume sur les quantités de stock de site éloigné de 5 cartouches identiques ou plus. Les bons de commande sont acceptés des comptes d’entreprise et du secteur public approuvés; les modalités Net 30 sont réservées aux institutions gouvernementales. Demandez un compte d’entreprise, puis entrez votre numéro de bon de commande au moment du paiement. Rotation d’inventaire avec codes de date documentés : demandez la plage de codes de date sur toute commande en volume.
UPS Plus Battery : entrepôt de la région de Montréal, livraison partout au Canada, y compris au Yukon, dans les T.N.-O. et au Nunavut, info@upsplusbattery.com
Installation et maintenance sur site par notre partenaire de service.